耐用的微型测力传感器生产厂家 压式测力传感器 应变式压力传感器精度高尺寸小

深圳沧正传感仪器有限公司（沧正传感）是一家专门从事压力传感器、称重传感器、拉压力传感器、角度传感器及变送器与显示仪表研发、生产、销售于一体的企业。
压力传感器的选型：选择压力传感器首先要确定测的是机械压力还是气压或液压，本文讲述的是机械压力传感器的选择。
1、量程的选择：量程指的是压力传感器的测量范围，比如10KG，测量范围为0-10KG。量程的选择对于压力传感器的正常使用非常重要，建议在确保测量精度的情况下，适当选大量程，以防止压力传感器过载造成损坏。如用气缸、液压缸或者电缸驱动，需知道的驱动力，包括初力和冲击力，很多用户没考虑到这点，选的量程过小，导致压力传感器过载损坏。
2、方向的选择：压力传感器分为压式测力传感器和拉压式测力传感器，根据现场使用要求选择合适的传感器。
3、尺寸的选择：压力传感器虽然原理一样，但尺寸多种多样，可以根据安装空间来选择合适的传感器尺寸，如安装空间狭小，可选择微型或小型的传感器，如安装空间足够则不建议选择微小型的传感器，一般来说，微小型传感器精度普遍偏低。
4、温度的选择：普通温度传感器使用温度范围一般为-20~80℃，如需在高温环境下使用则需订制高温传感器以确保传感器正常使用。
5、精度的选择：一般来说膜盒式压力传感器精度为0.3~0.5%FS，轮辐式压力传感器精度为0.05%FS，S型结构压力传感器0.02~0.03%FS，根据结构、空间、精度选择合适的传感器。
6、线长的选择：对于传感器的安装位置与电控柜距离比较远的，需要的缆线长度较长，购买压力传感器的时候需跟厂家说明所需线缆长度。
7、配套的选择：由于压力传感器输出的是毫伏信号，所以需要配合变送器（放大器）使用，如需现场显示，则需配套显示仪表。订购时需向厂家咨询。

压力传感器的误差主要由偏移量误差、灵敏度误差、线性误差和滞后误差构成：
1、灵敏度误差，产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度**典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。 。
2、偏移量误差。由于在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
3、滞后误差：在大多数情形中，滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
4、线性误差。这是一个对初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线。

压力传感器的应用非常广泛，很多工业设备上都可能会用到压力传感器，那么，我们怎么正确选择压力传感器呢？下面我们一起来分析一下。
1、测何种压力
购买压力传感器首先要明确要测的是何种压力，是测机械还力还是气压（液压），测机械压力的压力传感器也叫称重测力传感器，测气压（液压）的一般称为压力变送器，压力变送器带引压孔（平膜式的除外）。如果是测机械压力，还要考虑传感器的结构形式和尺寸大小，根据安装空间选择合适尺寸的压力传感器。对于需要配合工装的压力测量，可以选择拉压式的传感器，方便联接工装，实现无障碍力传递。
2、测量量程
首先需要了解的是对应系统中所需要的压力值。那么所需要选配的压力传感器压力范围值应该达到系统所需压力值的1.5倍。这些额外的压力范围是由于许多的系统，特别是气缸过程控制，下压过程会产生一个很大的瞬间冲击力，如果**过传感器的量程会缩短传感器的寿命或者直接冲坏传感器。所以仅仅提高传感器额定压力并不是万全之策，因为这会牺牲传感器的精度 。也可以使用缓冲装置来减弱冲击力。
3、测量精度
精确度是行业内通俗用来描述传感器输出误差常用的一个术语。它来源于非线性，迟滞，重复性，温度，零点平衡，校正和湿度效应。通常下我们将精确度*为非线性，迟滞和不可重复性的综合影响。对许多传感器来说，“精确度”会由于温度，零点平衡等因素而比标称值更低。拥有更高精确度的传感器的成本会更高，那么所对应的系统真是需要这么高的精确度吗？使用高精确度传感器和低分辨率仪器组成的系统其实是一种低效率的解决方案。
4、工作温度
压力传感器，像所有物理设备系统一样，会在较端温度的环境下会产生错误甚至无法使用。一般每个传感器将会有两个温度范围，分别是工作范围和补偿范围。补偿范围包含在工作范围之内。工作范围是指在这个范围内，传感器通电后可以暴露在介质中而不会发生损坏。如工作环境为高温，选型时需向厂家说明。
5、何种输出
机械压力传感器一般输出为毫伏信号，如接入PLC等控制系统，需要选配变送器（放大器）或者显示仪表。根据现场使用要求选择模拟量（0-5V,0-10V,4-20mA）、数字量(RS232,RS485)或者开关信号(晶体管，继电器)输出。

选择压力传感器首先要确定测的是什么压力，压力传感器分为测机械压力和气压（液压），机械压力单位通常为N、KN、KGf等，气压液压单位通常为KPa、MPa、PSI等。本文讲述的是机械压力的选择。
1、对于机械压力，首先要考虑是测压力还是测拉力，如只测压力，选择压式测力传感器即可，如需测拉力则需要选择拉压力传感器。另外如需要联接工装或者压头，也选择拉压力传感器以方便工装清零。笔者曾经见过一个案例，客户选的是压式测力传感器，压力传感器往下压，首先压到工装，然后继续往下压，一直压到产品。这样，压力传感器首先受到力，然后产品才受到力，压力传感器和产品受到的力不相同，产品本身受到的力比压力传感器要小，在结构已定型的情况下，客户只能在PLC程序里加补偿值。这种情况，如果选择拉压型的传感器，把传感器和工装联接在一起就完全可以避免了。
2、量程的选择，为避免因过载损坏传感器，在精度允许的范围内，应尽量把量程选大。如用气缸或电缸驱动，应计算好气缸或电缸的推力，包括冲击力。
3、压力传感器外形尺寸的选择，如安装空间没有限制，可以选择尺寸稍大一点的传感器，尺寸大的传感器底部一般都有螺纹孔，安装方便，直接用螺丝固定，可以省去加工夹具的麻烦。另外，一般来说，尺寸稍大的传感器精度相对高一点。
4、环境温度对传感器工作有一定的影响，选择压力传感器的时候也应考虑温度的因素，如环境温度过高，应跟厂家说明，选用高温的传感器。
5、由于压力传感器输出的是毫伏信号，这个信号不是标准的模拟信号，应配套一个变送器，也叫放大器，把信号变送成标准的模拟信号或数字信号，如标准模拟量4-20mA、0-5V、0-10V，数字量RS232、RS485等。
6、如需现场显示，则需要配显示仪表，显示仪表和变送器二选一。如需接PLC或其他采集系统，需选带模拟量输出或者串行通讯的显示仪表。