测力传感器 应变式压力传感器精度高尺寸小

压力传感器（称重测力传感器）因为输出毫伏信号，通常需要配合变送器（放大器）或者显示仪表使用，这就需要标定，把压力传感器的线性关系输入到仪表或变送器。
标定通常有两种方法，1、砝码标定；2、标定。
首先，我们来讲一下压力传感器配套变送器（放大器）的标定方法，对于模拟量输出型变送器，需进行砝码标定，步骤如下：
1、零点标定：确保压力传感器空载，调节变送器上零点调节电位器（如不知道是哪个电位器可咨询厂家），如是0-5V输出变送器，则零点调至0V（可用万用表检测），如是4-20mA输出变送器，则调节零点至4mA。
2、增益标定：零点调节好后，给压力传感器加压，加压满量程的50%-80%，然后调节增益调节电位器至相对应的电压或电流值，例：压力传感器量程为0-10KG，变送器输出为0-10V，电压与压力值对应关系即为0-10KG对应0-10V，给传感器加载5KG，调节增益至5V。
3、完成增益标定后，卸载压力，观察零点有没有变化，如有变化，再次调节零点至零位，然后再加压调节增益，直至零点、增益为标准值或接近标准值。
对于数字型输出变送器，同样也是先空载标定零点，加压标定增益，数字型输出变送器标定相对简单快捷很多，不需要调节变送器，只需在标定软件上标定即可（或者用串口助手进行指令标定，如果有配套的手持式小仪表，也可以在小仪表上进行标定）
数字输出变送器还可以进行无砝标定，先空载标定零点，然后输出压力传感器的灵敏度以即压力传感器的满量程即可，这就免除了加载砝码的繁琐。
显示仪表的标定：
显示仪表的标定相对简单，开启仪表，进入标定项，空载标定零点，然后加压，在仪表上输入相应的压力值标定增益，也可进行标定，跟数字变送器标定步骤一样，空载标定零点，然后输出压力传感器的灵敏度与量程即可完成标定，另有一些仪表和数字变送器有多点标定的功能，可进入多点标定项进行多点标定确保压力传感器的测量精度。

为了保证压力传感器精度，在安装和使用的过程中仍然有一些问题需要注意，安装和使用压力传感器应注意以下这些细节问题，以确保压力传感器测量精度和使用寿命：
1、按其说明中的压力传感器量程选定来确定所用传感器的额定载荷，压力传感器虽然本身具备一定的过载能力，但在安装和使用过程中应尽量避免此种情况。有时短时间的**载，也可能会造成传感器*损坏。
2、压力传感器要轻拿轻放，尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器，任何振动造成的冲击或者跌落，都很有可能造成很大的输出误差。
3、设计加载装置及安装时应保证加载力的作用线与压力传感器受力轴线重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至小。
4、在水平调整方面。如果使用的是单只压力传感器的话，其底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平；如果是多个传感器同时测量的情况，那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上，这样做的目的主要是为了保证每个传感器所承受的力量基本一致。
5、压力传感器的底座安装面应尽可能的平整和清洁，没有任何油污或者胶膜等存在。安装底座本身应具备足够的强度和刚性，通常要求**传感器本身的强度和刚度。
6、压力传感器外壳、保护盖板、引线接头均经密封处理，用户不准打开。
7、为防止化学腐蚀．安装时宜用凡士林涂抹压力传感器外表面。应避免阳光直晒和环境温度剧变的场台使用，在无法避免时应加装防护或缓解装置。
8、为防止大电流直接窜过传感器本体而损坏传感器禁止在传感器安装后进行电焊作业。
9、在压力传感器加载装置两端加接铜编织线做的旁路器。
10、电缆线不宜自行加长，在确实需加长时应在接头处锡焊，并加防潮密封胶。
11、在压力传感器周围采用一些挡板把传感器罩起来。这样做的目的可防止杂物掉进传感器的运动部分，影响其测量精度。
12、传感器的电缆线应远离强动力电源线或有脉冲波的场所，无法避竞时应把压力传感器的电缆线单独穿入铁管内，并尽量缩短连接距离。
13、传感器应放在干燥通风无腐蚀性气体的室内。
14、在高度精度使用场合，应使压力传感器和仪表在预热30分钟后使用。

灵敏度是应变式压力传感器非常重要的一个参数，灵敏度是压力传感器的输出信号系数，单位为mV/V，常见的有1mV/V，2mV/V，压力传感器的满量程输出=工作电压*灵敏度，例：工作电压5VDC，灵敏度2mV/V，满量程输出即为5V*2mV/V=10mV，如压力传感器满量程为100KG，压满100KG，输出即为10mV，压50KG即为5mV。
电阻应变式压力传感器的灵敏度单位是mV/V（毫伏/伏）。这个单位对初次接触这种产品的人来说是不易理解的。事实上， 这是一种无源传感器，必须在有外电源激励的情况下才会有信号输出。所以这种传感器至少是四线制--两根电源和两根信号。
一般压力传感器的灵敏度是1~2mV/V, 也有3mV/V的，还有1mV/V以下的，一般来讲，压力传感器的灵敏度总是越大越好，但这取决于弹性体设计、应变片、压力传感器综合误差、极限载荷的影响。通常，在压力传感器的线性范围内，希望压力传感器的灵敏度越高越好。因为只有灵敏度高时，与被测量变化对应的输出信号的值才比较大，有利于信号处理。但要注意的是，压力传感器的灵敏度高，与被测量无关的外界噪声也容易混入，也会被放大系统放大，影响测量精度。因此，要求压力传感器本身应具有较高的信噪比，尽量减少从外界引入的干扰信号。
传感器的灵敏度是有方向性的。当被测量是单向量，而且对其方向性要求较高，则应选择其他方向灵敏度小的传感器;如果被测量是多维向量，则要求传感器的交叉灵敏度越小越好。
2mV/V 指的是指对这种传感器施加额定载荷后，其输出信号和输入信号之为2mV/V, 也就是说当传感器激励电压为1V 时，对传感器施加额定载荷后，传感器输出信号变化为2mV。
压力传感器激励电压主要由应变片决定，一般为15V，推荐电压为10VDC。

压力传感器的应用非常广泛，很多工业设备上都可能会用到压力传感器，那么，我们怎么正确选择压力传感器呢？下面我们一起来分析一下。
1、测何种压力
购买压力传感器首先要明确要测的是何种压力，是测机械还力还是气压（液压），测机械压力的压力传感器也叫称重测力传感器，测气压（液压）的一般称为压力变送器，压力变送器带引压孔（平膜式的除外）。如果是测机械压力，还要考虑传感器的结构形式和尺寸大小，根据安装空间选择合适尺寸的压力传感器。对于需要配合工装的压力测量，可以选择拉压式的传感器，方便联接工装，实现无障碍力传递。
2、测量量程
首先需要了解的是对应系统中所需要的压力值。那么所需要选配的压力传感器压力范围值应该达到系统所需压力值的1.5倍。这些额外的压力范围是由于许多的系统，特别是气缸过程控制，下压过程会产生一个很大的瞬间冲击力，如果**过传感器的量程会缩短传感器的寿命或者直接冲坏传感器。所以仅仅提高传感器额定压力并不是万全之策，因为这会牺牲传感器的精度 。也可以使用缓冲装置来减弱冲击力。
3、测量精度
精确度是行业内通俗用来描述传感器输出误差常用的一个术语。它来源于非线性，迟滞，重复性，温度，零点平衡，校正和湿度效应。通常下我们将精确度*为非线性，迟滞和不可重复性的综合影响。对许多传感器来说，“精确度”会由于温度，零点平衡等因素而比标称值更低。拥有更高精确度的传感器的成本会更高，那么所对应的系统真是需要这么高的精确度吗？使用高精确度传感器和低分辨率仪器组成的系统其实是一种低效率的解决方案。
4、工作温度
压力传感器，像所有物理设备系统一样，会在较端温度的环境下会产生错误甚至无法使用。一般每个传感器将会有两个温度范围，分别是工作范围和补偿范围。补偿范围包含在工作范围之内。工作范围是指在这个范围内，传感器通电后可以暴露在介质中而不会发生损坏。如工作环境为高温，选型时需向厂家说明。
5、何种输出
机械压力传感器一般输出为毫伏信号，如接入PLC等控制系统，需要选配变送器（放大器）或者显示仪表。根据现场使用要求选择模拟量（0-5V,0-10V,4-20mA）、数字量(RS232,RS485)或者开关信号(晶体管，继电器)输出。